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“一塊布”如何創(chuàng)出23億元年產(chǎn)值

　　在業(yè)內(nèi),，誕生于松陽的浙江云中馬股份有限公司無人不知,。

　　一年半之前，云中馬在上海證券交易所主板掛牌,，成為國內(nèi)革基布領域第一家上市公司,。

　　一家龍頭企業(yè)的崛起過程,，普遍分為三個階段：先是以初級競爭搶占市場,，進而自主創(chuàng)新,，最終將高科技產(chǎn)品輸出全世界。

　　云中馬也不例外,。成就這樣的歷程,，與其在針織革基布領域的持久積累密不可分，也與其飛速成長節(jié)拍一致,。

　　從上游的原料提供方到下游的終端產(chǎn)品制造者,，在革基布長而細密的產(chǎn)業(yè)鏈里，彼此的交流并不算便捷,，但云中馬非�,？粗販贤ǖ膬r值——“我們經(jīng)常與下游企業(yè)討論。我們會提出方案,，聽取他們的反饋,。我們有技術和市場的優(yōu)勢，也到處考察,，以獲得靈感,，最終通過科技創(chuàng)新，把一切整合起來,�,！�

　　這釋放出一個強烈信號：在快速更迭的制造業(yè)里，創(chuàng)新是為數(shù)不多的恒定元素,。

　　“一塊布料”的價值

　　云中馬的起點并不高,。

　　10年前初創(chuàng)時，它為人造革,、合成革生產(chǎn)商制造基礎材料,，面對的是激烈的同業(yè)競爭。

　　如果面料會說話,，我們的講述會變得簡單,。可惜在現(xiàn)實中,，我們只能通過對應用場景的描述,，呈現(xiàn)“一塊布”的變遷。

　　云中馬生產(chǎn)的革基布與原材料經(jīng)緯編坯布,，最終會廣泛應用于鞋面,、箱包、服飾,、家具,、裝飾材料等消費品。

　　“市場對皮革的需求一直有增無減,。但由于動物原皮資源的全球性匱乏,，加上加工成本的持續(xù)提升，天然皮革的供給能力正在不斷縮減,�,！鄙醒芰潦窃浦旭R的“元老級”員工，如今擔任染整辦主任,，在他看來,，公司所處的賽道直奔藍海,，尤其是近年來隨著環(huán)保和動物保護理念在全球的普及，真皮已逐步被人造革,、合成革取代,，應用于人們?nèi)粘Ｉ�活的方方面面�?/p>

　　那么，革基布到底是何物,？當記者被復雜的化工名詞弄得暈頭轉(zhuǎn)向時,，尚衍亮指了指會議室里的皮座椅說：“這椅子表面覆蓋的面料，你看著,、摸著都像真皮,，但其實是人造革，它的基礎就是革基布,�,！�

　　最通俗的描述是這樣的：一塊革基布，抹上涂覆材料——通常是聚氯乙烯或聚氨酯,，就構(gòu)成了人造革,、合成革的主體。

　　“生產(chǎn)工藝決定了革基布的質(zhì)感差異,�,！鄙醒芰吝f過幾塊成品人造革讓記者體驗觸感。事實上,，這些面料完全可以媲美真皮皮革,，普通消費者通過視覺和觸覺難以辨別。

　　不僅如此,，優(yōu)質(zhì)革基布可以實現(xiàn)良好的透氣性,，而且更柔軟、耐磨,、防水,，還可以定制花紋，呈現(xiàn)高光,、啞光,、紋理等復雜的質(zhì)感�,！昂唵卫斫�,，革基布就是人造革、合成革的‘骨架’,。消費者關注皮革產(chǎn)品是不是耐磨,、耐撕裂，而革基布對這些物理屬性起著關鍵作用,�,！鄙醒芰琳f,。

　　在“云中馬”的生產(chǎn)車間記者看見，31條生產(chǎn)線正在同時運轉(zhuǎn),，其中的自動化“織布機”將紗線飛速交織成經(jīng)緯縱橫的“布匹”,。而在生產(chǎn)線另一側(cè)，工人們正忙著將一卷卷“布匹”碼放整齊,，準備發(fā)往全國各地。

　　一塊布,，看著平平無奇,，但其中的每一絲纖維都充滿創(chuàng)造力，蘊藏著生產(chǎn)過程中多道流程的技術攻關,、科研創(chuàng)新,。

　　背后的邏輯其實很簡單——終端產(chǎn)品的款式容易被同行模仿，而自主研發(fā)革基布周期長,、難度大,、投入多，要模仿就很難,，門檻自然高得多,。

　　也正是這樣的高門檻，讓云中馬逐漸脫離了初級競爭,。如今,，“一塊布”已經(jīng)創(chuàng)造出23億元的年產(chǎn)值，并成為行業(yè)標準,。

　　“綠色工廠”的晉級

　　在云中馬成長的過程中,，大眾還沒有脫離對革基布企業(yè)的刻板印象，許多人認為革基布的生產(chǎn)過程無法真正實現(xiàn)綠色環(huán)保,。

　　這樣的成見并非毫無道理,。

　　在傳統(tǒng)革基布生產(chǎn)流程中，坯布需要經(jīng)過染色,、預定型,、拉毛、定型四個環(huán)節(jié),，在預定型和最終定型的階段,，都必須使用定型機，以令坯布更易起毛,，并防止后續(xù)織物門幅過度收縮導致面料不夠平整,。換句話說，烘干機的數(shù)量,、功率的高低直接決定了產(chǎn)能,，但如此一來,，能耗也就居高不下了。

　　2016年,，云中馬率業(yè)內(nèi)之先,，對傳統(tǒng)革基布生產(chǎn)工藝進行了兩輪技術革新，自主研發(fā)了濕拉毛革基布生產(chǎn)工藝,。

　　在第一輪革新中,，預定型工序被軋車工序取代，坯布染色脫水后不進入開幅流程,，布繩狀的半成品直接進入軋車料槽,，在常溫下將起毛劑、柔軟劑,、滲透劑吸附到布料上,。經(jīng)過軋干，面料被放入脫水機利用離心力脫干,，開幅后送往拉毛車間起毛,。由于布料繩狀通過軋機料槽，一輛軋機可以同時加工4條坯布,，生產(chǎn)效率明顯提高,。

　　第二輪革新在此前的基礎上進一步省略了軋車工序，坯布染色脫水后直接進入開幅,、拉毛,、定型工序，革基布生產(chǎn)效率進一步提升,。

　　“現(xiàn)在,，預定型環(huán)節(jié)已經(jīng)被完全剔除，直接歸整到最終定型環(huán)節(jié),。生產(chǎn)設備的使用更加節(jié)約,，但產(chǎn)能卻成倍提高了�,！鄙醒芰粮嬖V記者,，通過調(diào)整坯布織造及拉毛機張力速度，織物在比較蓬松的狀態(tài)下就能完成起毛,，有效增加定型機的利用率,。不僅如此，濕拉毛革基布生產(chǎn)工藝還節(jié)省了大量的起毛劑,、柔軟劑和滲透劑等化工材料,，實現(xiàn)環(huán)保降本增效。

　　創(chuàng)新的濕拉毛革基布生產(chǎn)工藝有個特點,，每個產(chǎn)品都要經(jīng)過漂洗,、染色,、清洗、脫水,、軋干,、開幅、拉毛,、定型等多個環(huán)節(jié),，工藝設計要求很高，任何一道工序出現(xiàn)差錯,，都會對革基布的質(zhì)量與性能產(chǎn)生影響,，也因如此，同業(yè)競爭者難以簡單模仿,。而這正是云中馬引以為傲的“技術硬實力”。

　　在生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化的同時,，云中馬還通過改良生產(chǎn)設備實現(xiàn)清潔生產(chǎn),。

　　同樣是從2016年開始，企業(yè)先后投入3700余萬元對污水處理設備進行深化改造,，使生產(chǎn)排水回用率達到50%以上,、排水標準達到二級。通過增設煙塵處理系統(tǒng),、新建污水站和鍋爐,，企業(yè)的水、汽排放完全達到了環(huán)保標準,。2020年,，云中馬成功晉級為浙江省綠色工廠、浙江省節(jié)水型企業(yè),，次年順利躋身省字號“專精特新”,。

　　協(xié)同發(fā)展的思維

　　革基布行業(yè)的市場化競爭非常充分，即使擁有了工藝上的技術優(yōu)勢,，也不意味著云中馬可以對外部競爭免疫,。

　　應對之策，依然是創(chuàng)新,。

　　“過去我們生產(chǎn)的革基布,，主要是黑、白,、棕三種顏色,。但在定期回訪下游企業(yè)時我們發(fā)現(xiàn)，應用于服裝革的彩色革基布需求正在快速增長,。于是,，我們推出了‘高定’服務,。”尚衍亮說,。

　　這樣的改變其實也意味著風險,，因為擺在云中馬面前的是一道兩難的選題——人造革、合成革的生產(chǎn)制作講究“同底同色”,，如果下游企業(yè)采購的革基布與預期產(chǎn)品是同一種顏色,，那就只需要涂覆一層薄薄的聚氯乙烯或聚氨酯膜即可，但如果顏色不一致,，就需要涂覆更厚的外膜,，這會增加下游企業(yè)的生產(chǎn)成本，甚至可能導致他們更換貨源,。

　　于是,，云中馬進一步改進了革基布生產(chǎn)流程，在染色環(huán)節(jié)中增加了更多色彩,，以滿足客戶的多樣化需求,。這其實不是什么核心技術，屬于“自我加壓”,，但能為客戶節(jié)省約30%的生產(chǎn)成本,。這種樂于站在他者角度考慮問題的作風，也讓云中馬收獲了更多穩(wěn)定的合作伙伴,。

　　格外看重溝通價值的云中馬又在后續(xù)反饋中得知,，下游生產(chǎn)商在涂覆顏料、外膜時,，常會發(fā)現(xiàn)革基布織造時殘留的毛絮,，影響了成品的美觀度。

　　為此,，企業(yè)研發(fā)部門又開始思考如何改進工藝,。經(jīng)過半年多的反復試驗，最終確定了“打網(wǎng)絡點”的解決方案,�,！案锘�布產(chǎn)生毛絮，是因為織造過程中編制革基布的纖維斷裂所致,，如果打上網(wǎng)絡點,，就可以進一步增強革基布的韌性和米長�,！鄙醒芰粮嬖V記者,，由于下游企業(yè)以米為單位銷售人造革和合成革，這一工藝技術的改進也為客戶增加了利潤空間。

　　上下游協(xié)同研發(fā),，是云中馬推進技術創(chuàng)新的重頭戲,。與此同時，公司定期拜訪下游核心客戶,，深入了解產(chǎn)品終端應用領域的市場動向和流行趨勢,，并結(jié)合多年實踐經(jīng)驗確定新產(chǎn)品的研發(fā)方案。

　　此外,，云中馬還積極與浙江理工大學,、浙江省輕工業(yè)品質(zhì)量檢驗研究院等院校開展“產(chǎn)、學,、研”合作,，主動將本行業(yè)先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和技術引進、消化,、吸收,，不斷提升產(chǎn)品在市場中的競爭力。

　　即使成為了“革基布第一股”,，云中馬對產(chǎn)品升級,、工藝升級、功能升級的追求依然“在路上”,。

　　事實上,，在制造業(yè)領域,，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)內(nèi)往深度升級往往是最穩(wěn)健的方式,，因為它有本行業(yè)經(jīng)驗，有對整個市場的理解,。云中馬的成功,，是最好的例證。

　　作者：葉夢雨 夏秀媚 來源：松陽新聞網(wǎng) 編輯：肖土根 孫志華 吳勝 時間：2024年5月16日